神木K40-6-no17矿用风机生产企业
2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度快速上升。后，我们还务必做好平常的和保养：
1、不带故障运行，只有在风机设备正常的情况下方能运行。
2、定时检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常。
3、定时检查电机与机壳连接螺栓紧固情况，检查减振座与基础连接是否完好。
4、定期清理叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承替换润滑脂，一般为三个月加一次油，也可按详情替换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机务必专人使用，专人修理。2.风机不得带病运行。3.定期清理风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，避免止锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢靠④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是结合我国煤矿的通风网络参数研发作而成功的大型煤矿防爆轴流通风机，拥有高效、节能、低噪声的亮点，产品装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已经过了中国煤炭科学院重庆分院检测公司的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已经过了国家防爆电器坚持一流管理，生产一流产品检测公司的防爆检验。

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神木K40-6-no17矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向转动，可以节约中导叶并降低中导叶的损失，提高了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也排除了传动装置的能量损失，提高了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩拥有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，经过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时也可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。

4、风机装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，能保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状态，可节约大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，拥有节约基础建设投资和反风速度快的亮点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可按生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。神木K40-6-no17矿用风机生产企业

7、该系列风机运行稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，能长期连续运行。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

将数据文件传输至集团数据中心，云端分析中心经过投彬寻踪进行互联网大数据分析，设备处理决策报告自动经过Email系统分发至各矿井。现场设备监测中心由振动数据采集子系统和低频数据采集子系统组合而成。包括两个温度采集模块、三个数据模块、两个振动信调理模块。矿用风机的4M架构远程预知平台3-18|矿用风机的4M架构在日常设备管理、在线、故障模拟、预知性决策有机结合在一块，变事后为事前预警，跟踪、预判设备运行潜在故障的发生、发展全过程，不能有效保障矿井大型设备运行。主营产品有：煤矿用主扇风机、矿山风机\锅炉离心通风机,一般中、低、高压离心锅炉通风机,排尘离心通风机,高温通风机,煤尘离心通风机,一般轴流通风机,房顶通风机,金属矿山用主、辅扇通风机,金属矿山用局部通风机,煤矿防爆轴流主、辅扇通风机,煤矿用局部通风机,BMJ系列煤气加压节能离心通风机等.。

当前我国轴流式风机也根据风压大小分为轴流式压缩机和轴流式通风机两类。（）回转式：利用一对或几个特殊形状的回转体（齿轮螺杆、刮板或其它形状的转子）在壳体内做转动运动而完成气体的输送或提高其压力的一种机械。这种型式的机械构造简单、紧凑、安全可靠，能与高速原动机相连。回转式风机主要有罗茨鼓风机和叶片鼓风机两类。它的特点是排气量不随阻力大小而改变，尤其适用于要求稳定流量之工艺过程。一般使用在要求输流量不大，压力在．　ｋｇｆ／平方公分的范围，用于小转炉、铸造厂房化铁炉的鼓风、炼油厂吹风、纺织厂喷雾、气力输送、搬运及其煤气焦油工业、化学工业方面。罗茨鼓风机还适用于提高主体压力。．风机的主要技术指标（）流量：风机在单位时间内所输送的体积流量或质量流量。

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